在“新型工业化”浪潮奔涌的今天,数字化转型已成为各行各业发展的必修课。如何精准、高效地推进转型,避免“走弯路”?
由工信部指导,联合中国电子信息产业发展研究院、国家工业信息安全发展研究中心等权威机构,并会同钢铁、石化、新能源汽车、锂电池等14个重点行业的领军企业,共同编制了一系列《行业数字化转型场景图谱》(2025版)。这份“官方指南”旨在通过“一图四清单”的模式,帮助企业明确转型重点、找准转型路径、降低转型投入,为产业升级提供清晰的“导航图”。
数据孤岛与协同难题是普遍痛点
我们发现尽管行业特性各异,但面临的数字化“痛点问题”却高度相似,主要集中在以下几个方面:
数据孤岛现象严重:各业务系统(如ERP、MES、PLM)相对独立,数据标准不一,导致信息无法有效共享和整合,限制了跨部门、跨环节的协同效率和数据价值的深度挖掘。
核心工业软件依赖度高:在研发设计环节,许多企业高度依赖国外的CAD、CAE等专业软件,不仅授权成本高昂,也存在一定的供应链风险。
供应链协同效率不足:产业链上下游缺乏有效的信息共享和协同决策平台,导致市场需求预测不准、库存管理失衡、对市场变化响应迟缓等问题。
隐性知识传承困难:大量生产工艺和运营经验依赖于老师傅的“手艺”,尚未形成标准化的知识模型沉淀下来,导致知识复用和传承困难。
数字化复合型人才短缺:既懂行业know-how,又具备数据分析、软件开发等数字化技能的复合型人才,是所有行业都面临的短板。
行业聚焦:不同赛道的转型侧重点
除了共性问题,每个行业也展现出独特的转型需求和路径。
钢铁行业:从“规模”到“质效”的绿色智能化转型
作为基础产业,钢铁行业正努力摆脱产能过剩与环保压力,向“质量效益”转型。图谱指明,智能烧结、高炉智能控制、全流程质量追溯是其核心场景。目标是通过数字化手段,实现生产过程的精准预判与控制,提升质量、降低能耗。
石化行业:应对复杂流程的“全局优化”
石化行业工艺流程长、工况苛刻,是典型的流程制造业。其转型重点在于*工艺参数优化和全厂一体化协同。例如,通过流程模拟与优化工具,对原油炼制、乙烯裂解等关键环节进行参数寻优,并利用数字孪生等技术提升全厂的安全管控与运行效率。
新能源汽车:构建“网状生态”下的协同作战能力
新能源汽车产业已从“链式关系”演变为一个涉及汽车、能源、交通等多主体的“网状生态”。因此,转型场景特别强调“协同”。如图谱中提到的车载芯片协同设计、动力电池结构件数字化研发、以及覆盖全产业链的供应链快速响应管理等,都是为了应对日益加剧的市场竞争和技术迭代需求。
家电行业:以“用户为中心”的柔性化与智能化
家电行业品类丰富,产品迭代快。数字化转型的核心是快速响应多样化的市场需求。图谱重点突出了基于用户洞察的产品企划设计、智能工厂的柔性化生产排程以及覆盖全屋智能的家电互联互通等场景,旨在通过数据驱动,实现从大规模制造向大规模定制的转变。
白酒行业:传统工艺与数字技术的融合创新
白酒行业在传承传统工艺的同时,也在积极拥抱数字化。图谱显示,其转型深入到了酿造的核心环节,如大曲工艺设计、酿酒工艺设计、基酒陈化工艺控制等,目标是利用数字化手段解析和优化传统经验,提升出酒率和优质酒率,并实现全流程的质量追溯。
工程机械行业
机器人行业
医疗装备行业
家电行业
此次14个行业转型图谱的发布,不仅是国家层面推动制造业高端化、智能化、绿色化发展的重要举措,更是为广大企业提供的一份极具实践价值的行动指南。它清晰地表明,数字化转型并非遥不可及的理论,而是可以拆解、可以规划、可以落地的具体“场景”集合。对于正在转型道路上探索的企业而言,这份“导航图”无疑将帮助它们看得更清、走得更稳、行得更远。
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