智改数转：企业高质量发展的新引擎

在当今全球新一轮科技革命和产业变革的背景下，新一代信息技术正以前所未有的速度推动着系统性、革命性的技术突破和产业变革。其中，“智改数转”——即制造业智能化改造和数字化转型，已成为企业高质量发展的核心驱动力。本文将深入探讨“智改数转”的内涵、国家政策支持、企业转型的必要性与价值，以及实施路径和成功案例，旨在为广大企业提供有价值的参考与启示。

一、“智改数转”的内涵与政策背景

“智改数转”是指通过硬件智能化改造和软件集成应用的叠加，实现企业在设计、生产、管理和服务等环节的智能化水平全面提升。这一过程涉及整个组织的更新、流程再造和数字化导入，推动企业从自动化走向数字化、智能化。

为加速制造业智能化改造，国家出台了一系列政策措施。例如，根据《先进制造业强省行动计划（2022—2025年）》，多地出台了具体实施方案，如《关于开展制造业“智改数转”专项行动的实施意见（2023-2025年）》，明确提出要提升产业基础高端化、产业链水平智能化、产业结构现代化水平，为工业振兴和倍增目标提供“智慧”支撑。

二、“智改数转”解决的核心问题与企业转型的必要性

解决的核心问题

降低生产成本：通过智能化设备和数据分析，优化生产流程，减少资源浪费，提高生产效率。
提升产品质量：利用传感器和大数据技术，实时监控产品质量，预防潜在问题，提升客户满意度。
增强创新能力：通过数据分析和人工智能辅助研发，缩短产品开发周期，加速技术创新。
优化供应链管理：数字化供应链平台可实现信息透明、协同高效，降低库存成本，提高响应速度。

企业转型的必要性

应对市场竞争：在全球化市场中，智能化、数字化企业更具竞争力，能够灵活应对市场变化。
顺应消费升级：消费者需求日益多样化、个性化，企业需要智能化手段来满足市场需求。
实现可持续发展：通过节能减排、资源循环利用等手段，实现可持续发展目标。

三、“智改数转”带来的价值：

“智改数转”为企业带来的价值是多方面的，涵盖了经济效益、运营效率、创新能力、市场响应速度等多个维度。

显著的经济效益

成本降低：通过智能化设备和数据分析，企业可以精准控制生产过程中的原材料消耗、能源消耗和人力成本，实现成本的有效降低。
收入增加：智能化改造能够提升产品质量和生产效率，从而满足更多高端市场需求，提升产品附加值，增加企业收入。
投资回报率提升：通过数字化手段优化供应链管理、库存管理和资金流管理，企业可以提高资产周转率，降低资金占用成本，提升投资回报率。

运营效率提升

生产流程优化：数字化平台可以实时监控生产流程，发现瓶颈和问题，通过数据分析提出优化建议，实现生产流程的持续改进。
决策效率提高：数据驱动的决策支持系统可以为企业提供实时、准确的数据支持，帮助企业快速做出决策，提高决策效率。
协同效率提升：数字化平台可以打破部门壁垒，实现跨部门、跨组织的协同作业，提升整体运营效率。

创新能力增强

研发周期缩短：通过数据分析和人工智能辅助研发，企业可以缩短产品开发周期，加速产品迭代。
创新模式变革：数字化平台可以汇聚大量数据，为企业提供新的创新灵感和模式，推动企业从产品创新向服务创新、商业模式创新转变。

市场响应速度加快

需求预测精准：通过数据分析，企业可以精准预测市场需求，提前调整生产计划，避免库存积压和缺货现象。
客户服务优化：数字化平台可以为企业提供客户画像和行为分析，帮助企业更好地理解客户需求，提供个性化服务，提升客户满意度。

四、“智改数转”与企业现有业务系统或数据的关系：深度融合

“智改数转”并非对现有业务系统的简单替代，而是对现有业务系统的全面升级和优化。

数据采集与整合
企业需要建立健全数据采集体系，确保数据的全面、准确和及时采集。这包括生产数据、销售数据、财务数据、客户数据等各类业务数据。同时，企业还需要加强数据治理，打破“数据孤岛”，提升数据质量和利用效率。
业务流程再造
数字化手段可以帮助企业对现有业务流程进行再造和优化。通过数据分析，企业可以发现流程中的瓶颈和问题，提出优化建议，并通过数字化平台实现流程的自动化和智能化。这不仅可以提高业务流程的效率和准确性，还可以降低人为干预和错误率。
数据驱动决策
数字化平台可以为企业提供数据驱动的决策支持。通过数据分析，企业可以了解市场趋势、客户需求、产品性能等多方面的信息，为决策提供科学依据。这不仅可以提高决策的精准性和及时性，还可以降低决策风险。
生态系统协同
“智改数转”不仅关注企业内部优化，还强调产业链上下游的协同与融合。通过数字化供应链平台，企业可以与供应商、客户等合作伙伴实现信息共享、协同作业，提升整个生态系统的竞争力。这不仅可以降低交易成本，还可以提高供应链的透明度和响应速度。

五、如何实施“智改数转”工作：步骤与策略

实施“智改数转”工作需要遵循一定的步骤和策略，确保转型的顺利进行和取得预期效果。

明确转型目标
企业需要明确“智改数转”的目标和愿景，包括转型的短期和长期目标、预期效果以及转型过程中需要解决的关键问题。这有助于企业形成共识，明确转型的方向和重点。
制定详细计划
企业需要制定详细的转型计划，包括转型的步骤、时间表、资源分配以及责任分工等。这有助于企业有序地推进转型工作，确保各项任务按时完成。
加强组织保障
企业需要加强组织保障，包括建立专门的转型团队、明确团队成员的职责和权限、提供必要的培训和支持等。这有助于确保转型工作的顺利进行和取得预期效果。
引入先进技术
企业需要积极引入先进的数字技术，如大数据、云计算、人工智能等，为转型提供技术支撑。同时，企业还需要建立产学研协同创新机制，提升核心装备和关键工序的数字化水平。
加强人才培养与引进
企业需要加强数字化人才的培养和引进力度，提升企业员工的技术水平和数字化素养。通过线上线下培训、案例分享等方式，培养一支专业的智能制造人才队伍。
注重风险管理
企业需要建立健全风险防控机制，对转型过程中可能出现的风险进行预测和应对。这包括技术风险、市场风险、管理风险等多方面的风险。企业需要制定详细的风险应对策略和预案，确保转型过程中的平稳过渡和风险控制。
持续优化与迭代
“智改数转”是一个持续优化的过程。企业需要定期对转型效果进行评估和反馈，发现存在的问题和不足，并提出优化建议。通过持续优化和迭代，不断提升企业的数字化水平和竞争力。

六、成功案例分析

中天科技光纤智能工厂
中天科技光纤有限公司通过数字化工厂整体设计，运用智能模型、自动排产、数据采集与分析等技术，实现了光纤产品全生命周期内降低成本、缩短研发周期、提升生产效率和能源利用率的目标。智能工厂通过5G+工业互联网标识的深度应用，减少了产品质量和生产数据溯源的复杂度；通过生产过程数据采集与分析系统，深化实施了MES与ERP系统。项目上线后，生产效率提高了7.4%，产品不良率降低了21%，运营成本降低了25.2%，实现了显著的经济效益。
中天钢铁集团数智化料场智能工厂
中天钢铁集团（南通）有限公司通过全面应用“5G+工业互联网技术”，构建了“云、边、端”三层体系架构，实现了智能远程操作、减员增效的目标。数智化料场智能工厂采用先进的C型料场设计，通过智能装备应用、精益化现场管理、信息技术建设原料厂进销存全生命周期信息化系统，有效降低了操作人员的劳动强度，优化了岗位结构，改善了工作环境。项目上线后，作业人员劳动效率提升了50%以上，人员用工减少了67%，通过智能流程控制优选运输路径，节约能耗8%以上，提升了运输效率，有效减少了混料等事故的发生。

“智改数转”是企业高质量发展的必由之路。通过智能化改造和数字化转型，企业能够显著提升经济效益、管理效率、创新能力和生态协同水平。然而，“智改数转”是一个系统工程，需要企业从战略制定、方案设计、技术引进、人才培养、外部合作等多个方面入手，同时注重实施步骤和保障措施的落实。希望本文能够为广大企业提供有价值的参考与启示，助力企业在“智改数转”的浪潮中乘风破浪、扬帆远航。