数字孪生 | 三一重工长沙18号灯塔工厂，震撼行业

10月11日，三一重工长沙18号工厂入选世界经济论坛发布的新一期全球制造业领域灯塔工厂名单。作为全球重工行业最先进、“最聪明”的工厂，18号灯塔工厂数据首次对外曝光，震撼行业。

2座

目前，全球重工行业获世界经济论坛认证的灯塔工厂仅有2座，且都在三一重工。

123%

与改造前相比，在同样生产面积内，18号灯塔工厂产能提升123%，人员效率提升98%，单位制造成本降低29%。

9大工艺

依托树根互联工业互联网操作系统，目前，18号灯塔工厂的全部9大工艺、32个典型场景都已实现“聪明作业”，实现“一块钢板进，一台泵车出”的智能制造全要素落地。

100000平方米

三一18号灯塔工厂占地10万平方米，是全球最大的灯塔工厂之一。

76%

目前，18号灯塔工厂的整体自动化率达到76%，人机比由157：1提升至3：1，全面提升工厂自动化、智能化水准。

1030项

在投入5亿元资金，突破55项关键技术，攻克1030项难题后，18号灯塔工厂项目于2020年圆满达产，成为三一集团第一个落地达产的灯塔工厂。

30TB

遍布工厂的1540个传感器和200台全联网机器人每天能产生超过30TB的大数据，相当于一座20万人口的县城一天产生的手机网络流量。通过树根互联提供的数据中台及工业应用，工厂实时运行数据映射到虚拟工厂，让海量数字资产从“摸清楚、管起来”到“用起来”。

10μ

在18号灯塔工厂机加中心，依托数字孪生技术，阀块机加作业的精度误差由0.1毫米刷新至10μ级。

2mm

装配中心，大到72米长的臂架，小到2mm的螺丝等，全部由机器人自动化装配完成。

101320种

智能物流系统，可实现101320种不同类型零件的自动搬运和上下料，准时交货率高达99.2%。

0.015t

18号灯塔工厂是工程机械行业首个用数字化手段实时采集、核算碳排放的工厂，借助树根互联“基于工业区块链的智慧碳排放管理平台(iCEP)”，实现碳减排总量降低8%，碳排放强度是每万元产值不到0.015 t，处于制造业领先水平。

263种

目前，18号灯塔工厂可生产263种机型，柔性智造水平全球领先，实现“大象跳舞”。

154000元/平米

2021年，18号灯塔工厂每1平方米效益15.4万元，全球重工行业最高。

14711300元/人

2021年，18号灯塔工厂人均产值1471.13万元，同样冠绝全球行业。

100000人次

2020年，18号灯塔工厂达产后，其多项原创技术方案迅速在三一集团其他45个工厂全面推广，并支持了4062个考察团、10万人次的学习交流，实现数智化能力外溢。

46座

目前，三一46座数字化转型工厂正借助第四次工业革命的前沿技术，打造智慧工厂蓝图，将智能制造拓展到产业链上下游环节，助力三一成为全球工程机械行业智能制造标杆。