星火生态TA「全国低碳日」特辑 | 绿色转型节能攻坚 - 新鲜讯息

2024年全国节能宣传周为5月13日至19日，主题是“绿色转型节能攻坚”。

数字化绿色化协同发展是加快形成新质生产力的重要方向。

今年的《政府工作报告》提出，实施制造业技术改造升级工程，培育壮大先进制造业集群，创建国家新型工业化示范区，推动传统产业高端化、智能化、绿色化转型。

2023年11月，国家发展改革委、工业和信息化部、市场监督管理总局、住房和城乡建设部、交通运输部等部门联合印发了《关于加快建立产品碳足迹管理体系的意见》提出，鼓励在碳足迹背景数据库建设中使用5G、大数据、区块链等技术，发挥工业互联网标识解析体系作用，提升数据监测、采集、存储、核算、校验的可靠性与即时性。

5月15日是全国低碳日，工业互联网标识智库联合工联网推出星火生态TA「全国低碳日」特辑，发现那些基于工业互联网标识和“星火·链网”助力绿色化、数字化发展的应用案例。

标识让碳数据有迹可循，点亮中国制造

“含绿量”

案例一：牙木科技

牙木碳云管理平台助力钢铁企业节能攻坚绿色转型

钢铁行业产品碳足迹管理的数据门类多，有跨企业数据收集和分析成本高，全生命周期碳足迹管理困难的特点。牙木科技与冶金自动化研究设计院下属金自天正合作打造基于标识解析、星火·链网的钢铁行业应用——碳云平台，平台针对钢铁行业组织碳排放管理具有涉及因素多、产业关联度高、核算复杂的特点，通过碳排数据要素结构映射、逻辑关联等创新应用，实现异构碳排数据全流程管理。平台构建异构碳数据“可用”、核心碳数据“安全”、数据交换“可信”能力，实现碳排数据“采集—核算—报告—监测—流通”的全过程可信管理，助力企业全面清查碳排数据，制定减、降碳方案，提升企业竞争力。

案例2：华峰创享

基于标识解析的

铝业产品全生命周期可追溯的碳足迹

华峰创享根据ISO 14067标准，结合工业互联网标识解析、区块链等前沿技术，对受某上市企业的铝卷产品完成从“摇篮到坟墓”的生命周期碳排放诊断评估；采用产品碳足迹系统，对企业在产品生产和服务提供等过程中系统的温室气体排放进行边界确定，选择最优的产品材料碳算因子库，建立整个流程碳算数据模型，对产品生命周期碳排放进行诊断评估，完成碳足迹计算，并通过第三方权威机构实现认证。经过认证的产品碳足迹，帮助客户全面了解其产品全生命周期的温室气体排放表现，为节能减碳提供相关决策依据，获得客户下游国际采购商的认可，赢得更多市场额和销售订单，绿色低碳的产品标签成果更获得了社会责任和品牌形象的提升。

案例3：苏州协同

打造基于标识解析+区块链的

数据可信绿证认证服务平台

三峡科技有限责任公司、天合富家及杭州甘道智能科技有限公司通过苏州协同打造的基于标识解析+区块链的数据可信绿证认证服务平台实现实现绿色低碳能源数据的可信采集和能源数据资产认证。通过主动标识载体实现能源数据的可信采集和接入发电设备身份认证，保障能源数据源头可信；基于数据确权登记系统和能源存储分析系统，构建服务交易中心，为绿证的核发和消费者提供交易链路，实现交易双方互信机制保障和数据安全流通，加速绿色低碳产业的市场化；面向发/用电企业用户提供统一规范的绿证交易窗口和碳足迹在线产品全生命周期核算，实现绿证交易的便捷化、普及化，提升企业的绿色品牌效益，积极应对当前国际碳关税政策；同时面向政府监管单位，提供能源数据分析、区域运行情况监测服务，带动地方的绿色低碳产业化发展。

标识赋能行业提质增效，实现节能减排

案例1：星火·链网（苏州工业园区）骨干节点

全国首个数字提单应用系统正式上线运行，

为跨境贸易绿色低碳化提供切实可行的解决方案

苏州自贸片区基于“星火·链网”融合型基础设施和通商互信（TradeTrust）标准的数字提单首单试点成功，成为国内首个基于“星火·链网”骨干节点及其国际化网络体系实现数字提单签发的区域。数字提单应用系统具备智能合约管理、数据存证核验、流程协作管理、数据隐私保护等功能，依托区块链技术实现提单信息的可信签发、核验和流转，从而简化了传统纸质提单的繁琐流程，提高了贸易的便利性和效率。传统国际贸易中，纸质提单的流转需耗时5-10天，数字提单的签发、转让和交还流程仅在2日内即可完成，用户实际在线操作时间少于3小时，并降低了纸质文件打印正本邮寄等冗余成本，为跨境贸易的绿色低碳化提供了切实可行的解决方案。

案例2：中天互联

国内首个市域级岸电管理平台样板案例，

构建精细化岸电双碳管理体系

应长江生态环境保护和绿色低碳要求，响应国家倡议船舶岸电“应接尽接”政策号召，中天互联科技率先在集团旗下码头安装基于标识解析技术的岸基船舶供电装置，成为国内首个市域级岸电管理平台样板案例。该平台“设备固定指南大屏+工业APP应用+工业互联网标识/星火链网区块链技术”三管齐下，用能数据可同时提交发改、城建、港口集团、船务船东等7家单位机构，帮助各单位核算船舶运输全生命周期碳排放信息，打造精细化岸电双碳管理体系。项目建成后，中天互联在南通全境进行推广复制，现已覆盖100%沿江沿海码头。近三年，南通港口岸电应接尽接率稳定在95%以上，船舶靠港共使用岸电3080万度，减少二氧化碳排放约2.69万吨，岸电使用量连续三年全省第一。

案例3：链建科技

标识解析提高基建工程行业的能源利用效率

基建工程领域所涉及的材料、构件、设备品类繁杂，供应链链条长，上下游企业之间信息不对称，出现工程重复建设、使用寿命短，能源利用效率低的问题。厦门链建科技有限公司在基建工程材料设备供应链场景中引入工业互联网标识解析技术，赋予基建材料设备全局唯一标识，通过解析系统对产品的来源、去向和关联关系进行追踪，从供应链溯源管理入手提升了工程建设监管质效。在安居集团在马銮湾保障房地铁社区二期项目中，以工业互联网标识为纽带，实现内部ERP、OA等系统与二级节点的无缝对接，并与水暖卫厨、机械装备、基建工程等行业节点建立链接关系，实现对建筑材料、设备的品牌、发货地、运输过程和质检结果等进行实时可视化监控，让整体工程提质增效，从而提高了能源利用效率。

案例4：他山科技

基于标识+“星火·链网”的

小板车再生资源产业服务平台

他山互联网科技（三明）有限公司旗下小板车再生资源产业服务平台，基于“星火·链网”和工业互联网标识解析体系，将区块链、物联网、GIS等技术融入其中，为再生资源产业提供财税、交易、生产管理、金融等一体化解决方案。平台前端为打包站经营者提供全套财税服务，后端与加工基地和利废企业已有系统打通，将交易涉及的合同流、订单流、物流、资金流、发票流等核心信息到“星火·链网”上链存证，打通再生资源线上线下交易环节。这种一站式服务不仅降低了再生资源产业链上下游主体的涉税风险，还有助于各个环节的供应链协同与数据共享，确保产业链的高效运转，同时为政府部门监管提供了可信的数据支撑。上线半年多以来，小板车平台交易额已突破6亿元。

标识让数据融会贯通，能源实现“精打细算”

案例1：泰尔英福

打造工业互联网数智双碳公共服务平台

北京泰尔英福科技有限公司基于标识解析和“星火·链网”打造工业互联网数智双碳公共服务平台，平台围绕碳展示、碳分析、碳治理三个核心要素，通过标识技术形成区域、部门、企业三级碳账户体系，实现碳数据的采集、监测、统计分析全流程贯通；平台提供账户管理、领导驾驶舱、碳数据分析、碳金融服务五大能力，落实碳数据的采集、汇聚、分析、服务，并提供碳盘查、诊断、评估、交易代理等一系列双碳服务，实现全县碳排放“一屏全览、一键追踪、一体智治”，探索开展碳预算、碳收储、碳金融、碳预警等体制机制创新，为企业提供全方位的碳管理服务，推动低碳经济的发展。

案例2：青鸟工互

工业互联网标识解析

助推工业制造能源管理向绿色低碳发展

随着我国碳达峰、碳中和战略的推进，工业制造业面临着绿色低碳发展的新任务。青岛某制造行业工厂园区通过引入山东青鸟工业互联网标识解析数字能源解决方案，成为工业制造能源管理数字化转型的典范。该方案中打造的综合能源管理平台引入工业互联网标识解析体系，通过高效的数据采集、存储、整合分析能力，实现了工厂近3万测点每日1100万数据的并发高速接入，平台还具备毫秒级查询响应及多维度数据分析能力，支持包括水、电、气、热等多源异构数据融合分析，显著提升了厂区能源分配及能耗控制的效率。通过该方案，工厂每年可节约能源成本，并助力建立可持续发展的生态产业结构。此案例标志着工业互联网标识解析在工业制造节能减排领域迈出了重要一步，推动了行业向绿色低碳发展转型，也为“双碳”目标的实现提供了坚实支持。

案例3：埃文低碳

基于工业互联网标识的埃文智能碳表，

让碳排放看得见、可管控

埃文低碳依托承建的工业互联网标识解析（绿色供应链行业）二级节点、广东省低碳技术创新应用工程技术研究中心、广东省科技专家工作站、广州市博士后创新实践基地、广州市“四化”赋能重点平台等，深度融合“双碳”与新一代信息技术，研发了具有核心自主知识产权的软硬件一体化的埃文智能碳表（基于工业互联网标识的碳排放智能监测与大数据管控系统）。帮助政府、园区（包含产业园、医院、学校）、集团、企业等用户，赋予每个原料、设备、产品、工艺、车间、楼宇等要素和环节唯一标识（绿码），实现更小粒度、更快速、更智能化获取生产全过程的碳排放数据，显著提升对各类能耗设备和仪器仪表的数据实时监测与管理能力，并提供大数据支持和快速获得碳中和综合解决方案，实现对碳排放的有效管控和科学决策。

案例4：科森云

科森云基于工业互联网标识解析技术

实现对工厂智能车间的用能监控和分析

江苏科森云数字科技有限公司基于工业互联网标识解析技术，为博科丝特工业技术（江苏）有限公司打造工业大数据平台，通过ERP系统、MES系统、智慧能源管理系统和数据采集模块，对水、电、气等进行实时监控并上传云端，通过大数据分析，识别能耗高峰时段和高能耗设备，制定节能措施。博科丝特部分车间引入了AI算法预测能耗趋势，结合车间光伏发电模组，优化能源分配，实现节能减排和能源动态监控，提高了能源数据的可访问性和可管理性，特别是对高能耗设备的能耗管理。通过“标识+能耗管理+光伏发电软硬件”结合的方式，企业可以更好地跟踪和管理能源消耗，提高能源利用率，降低运营成本，提升能源管理水平，大大降低了万元产值综合能耗。

案例5：江苏富仁工业物联网有限公司

标识解析技术助力工业制造过程中的无效能耗监管

江苏富仁工业物联网有限公司着力构建以标识解析技术为数字基座的“富仁云工业互联网平台”，基于“一物一码”的底层技术，对设备、机器和物料等一切生产要素进行标识编码，实现对生产过程中单台设备水、电、油、气等能源数据的自动监控采集，解决了传统能耗监控时效性、准确性差，以及核算粒度过大无法精确到具体设备的问题。借助标识解析技术生成生产设备唯一标识码，还可以实现设备到人、责任到人，通过车间机件管理大屏可实时掌握设备的工作、空闲、离线状态和当日利用率，监督生产人员在作息期间必须关闭设备，以减少设备空闲时间过长导致的无端能耗浪费，提升能源使用效率。

案例6：江苏泰聚云

泰聚云平台助力精细化能耗管理，

方便企业进行能耗测算并及时处理能耗异常情况

江苏泰聚云数字科技基于标识解析技术打造“泰聚云”能耗管理平台，对化工企业生产全过程进行用电用水监控。用电方面，实现工厂级、车间级和关键设备三级能耗管控，并进行尖峰、平谷时段占比分析和各时段电费分析，提升能源运行效率；用水方面，实现全厂进水测量、用水计算和外排测量和实时监控，并进行水平衡逐日测算，形成进水偏差率和外排偏差率，助力用水精细化管理。